Goedgekeurd is beter!

De Stichting Kwaliteitseisen Landbouwtechniek (SKL) in Wageningen is een onafhankelijke keuringsinstelling.

SKL keuring boomgaard- en laanboomteelt spuitmachines.

Goed onderhouden en afgestelde spuitmachines zijn de spil in een goede, veilige en milieuvriendelijke teelt van (klein)fruit en laanbomen. Daarom is het, in navolging op de veldspuiten, vanaf 1 april 2002 ook verplicht om spuitmachines voor de fruitteelt en de boomteelt te laten keuren. Het betreft hier spuitmachines die een overwegend zijwaartse of schuinopwaartse richting van de spuitvloeistof bewerkstelligen. De basis voor deze periodieke keuring was een verordening van het Productschap Tuinbouw en is per 1 januari 2015 wetgeving van het ministerie van EZ.

Het doel van de SKL-keuring is een optimaal bestrijdingsresultaat door goed onderhoud en regelmatige controle van de machines te garanderen. Efficiënt gebruik van gewasbeschermingsmiddelen, door een nauwkeurige dosering en het tegengaan van emissie, speelt daarbij een belangrijke rol.

De keuringsfrequentie is eens per drie jaar. Het kan uiteraard zijn dat bij bepaald kwaliteitssytemen voor voedselveiligheid zoals Eurep GAP of Global GAP de frequentie anders is. Ook is het zo dat bij telers die gecertificeerd zijn volgens Milieukeur de frequentie eens per twee jaar is. Met ingang van 10 januari 2013 is de wetgeving veranderd.

De Europese Richtlijn 200/128/eg is nu geimplementeerd in de Nederlandse wetgeving. De verplichting tot keuring is nu opgenomen in artikel 80 van Wet gewasbeschermingsmiddelen en Biociden, op grond van dit arikel zijn de verordeningen van het Productschap Akkerbouw en Productschap Tuinbouw aangepast. De verordeningen zijn nu medewindsverordeningen en voor iedereen die bedrijfsmatig toedieningsapparatuur voor gewasbeschermingsmiddelen toepast van toepassing. De verplichting tot keuring geldt nu dus voor iedereen, niet alleen voor ondernemers die onder de beide productschappen vallen. Dus ook spuitenmachines die zijwaarts of schuinopwaarts spuiten die gebruikt worden door  gemeenten of andere instellingen, ondernemingen of personen mogen alleen gebruikt worden als ze voorzien zijn van een geldige keuring.

De inhoud van keuring is gebaseerd op de geharmoniseerde norm NEN-EN-ISO 16122:3 (2015). De keuring wordt uitgevoerd door bedrijven die hiervoor door SKL erkend zijn. Deze bedrijven bechikken op de juiste testapparatuur en opgeleide keurmeesters om de keuring op een juiste manier uit te voeren. Als de machine is goedgekeurd wordt deze voorzien van een goedkeuringsssticker met een uniek nummer. De resultaten van de keuring worden via een webbased applicatie van SKL samengevat op een standaard keuringsrapport. Door middel van steekproeven en inspecties houdt SKL toezicht op de kwaliteit en uniformiteit van de uitgevoerde keuringen.

Tijdens de keuring wordt de boomgaard-/laanboomspuit op de volgende zaken gecontroleerd:

  1. Lekkage, zowel stilstaand als onder druk
  2. Pomp en roersysteem, meting capaciteit van de pomp, controle conditie van de pomp, pulsaties en controle werking van het roersysteem
  3. Spuittank, aanwezigheid en conditie deksel en vulzeef, afleesbaarheid tankinhoud,
  4. Meet-, regel- en controle organen
  5. Manometer
  6. Slangen en leidingen
  7. Filters
  8. Spuitdoppen
  9. Luchtondersteuning
  10. Spuitgeweer/-pistool

Een machine kan alleen gekeurd worden als deze veilig en schoon is.

Veilig houdt in dat alle afschermingen voor bewegende delen (aftakasafscherming, bechermkappen en afscherming voor de ventilator aanwezig en in goede conditie zijn.

Schoon houdt in dat de machine zowel van de buitenzijde schoon is, maar ook dat de binnenzijde schoon is, er geen resten bestrijdingssmiddelen meer aanwezig zijn in de spuittank of spuitleidingen.

Om de keuring efficient uit te voeren is het belangrijk dat spuitdoppen en filters voorafgaand aan de keuring door de teler gereinigd zijn.

Tijdens de keuring wordt de machine op de volgende punten gecontroleerd:

  1. Lekkages, geen lekkages zowel drukloos als onder druk
  2. Conditie van de pomp en werking van het roersysteem
  3. Spuittank, deksel, aanduiding hoeveelheid, aftapkraan, reinigingsssysteem
  4. Goed functioneren bedieningsorganen
  5. Nauwkeurigheid en afleesbaarheid manometer
  6. Conditie slangen en leidingen
  7. Aanwezigheid en conditie van de filter(elementen)
  8. Drukval tussen spuitmanometer en spuitdoppen
  9. Afgifte spuitdoppen (vergeleken met nominale afgifte)
  10. Conditie blower

Meting van de hoogteverdeling met de verticale testwand is per 1 juli 2015 al verplicht onderdeel komen te vervallen.